La serie EF es una línea de productos de compresores de tornillo de velocidad variable (VSD) de imán permanente integrados lanzada por CHANUN, orientada a escenarios industriales con requisitos avanzados de sequedad y limpieza del aire. Construida sobre la base probada del compresor VSD serie E2, integra un secador de aire refrigerado adaptado y un sistema de filtración de precisión multietapa, ofreciendo soluciones de suministro de aire todo en uno. Elimina los problemas habituales de la configuración de postratamiento por separado, como mal ajuste del sistema, gran huella y montaje en obra complicado.

Características clave principales

1. Diseño integrado todo en uno Al integrar la unidad principal del compresor de tornillo, el secador de aire refrigerado y los filtros multietapa en un solo bastidor, la serie EF elimina la necesidad de selección y montaje de componentes en obra. Está lista para funcionar en cuanto se conectan la corriente y las tuberías de aire, reduciendo los puntos de conexión de tuberías y los riesgos de fuga. En comparación con disposiciones discretas tradicionales, ahorra alrededor de un 30 % de superficie, por lo que es adecuado para disposiciones de talleres compactos.
2. Suministro estable a presión constante con alta eficiencia energética Equipada con motores de imán permanente refrigerados por aceite de grado IE4 y control de frecuencia vectorial, la serie EF mantiene la fluctuación de presión dentro de ±0,1 bar. Ofrece hasta un 40 % de ahorro energético global en comparación con equivalentes de velocidad fija. La transmisión directa por cono Morse consigue cero pérdidas de transmisión para mayor eficiencia operativa global. El control inteligente propietario «Parada por Presión» reduce el consumo energético sin carga, adaptándose bien a escenarios de demanda de aire intermitente.
3. Secado y filtración adaptados para una calidad del aire controlable El secador de aire refrigerado de alta eficiencia adaptado ofrece un punto de rocío a presión estable de 3 °C a 10 °C, eliminando eficazmente el agua líquida del aire comprimido para evitar la corrosión de las tuberías y el arrastre de agua en el punto de uso. Combinado con filtración de precisión multietapa, consigue un contenido de aceite a la salida estable ≤ 0,5 PPM y una precisión de filtración de partículas de hasta 0,01 μm, cumpliendo los requisitos de aire limpio para la mayoría de escenarios industriales.
4. Robusto y duradero para funcionamiento continuo Adopta un sistema de separación aceite‑aire por ciclón de 6 etapas con depósito separador de aluminio de grado aeronáutico. El sistema de refrigeración con superficie de intercambio térmico ampliada un 30 % garantiza un funcionamiento estable en temperaturas ambientes elevadas. El motor refrigerado por aceite totalmente cerrado IP65 es estanco al polvo y resistente al agua, adaptándose a entornos industriales polvorientos y húmedos. Con una tasa de rechazo de cabezal inferior al 3 %, admite el funcionamiento continuo las 24 horas.
5. Fácil de mantener y bajo coste operativo El diseño de mantenimiento de liberación rápida externa, pionero en el sector, permite que un solo técnico complete el mantenimiento rutinario completo en unos 30 minutos sin necesidad de personal especializado. El refrigerante sintético premium ofrece una vida útil de 6.000 a 8.000 horas, reduciendo la frecuencia de cambio de aceite. Los consumibles son de disponibilidad universal y rentables, con repuestos originales a precios muy inferiores a las alternativas importadas.

Escenarios de aplicación

1. Mecanizado de precisión y fabricación metálica Adecuado para centros de mecanizado CNC, útiles neumáticos, equipos de pulido y chorreado de arena. La presión estable y el bajo contenido de aceite garantizan la precisión del mecanizado y evitan la contaminación por aceite en las piezas. El aire seco prolonga la vida útil de los componentes neumáticos.
2. Reparación automotriz y servicios de taller de chapa y pintura Ideal para cadenas de servicio rápido y talleres de chapa y pintura, dando soporte a herramientas neumáticas, lijado y soplado previo a la pintura. El aire seco y limpio evita defectos en el acabado de la pintura; el diseño integrado compacto se adapta bien al espacio limitado de los talleres.
3. Industrias de embalaje e impresión Da soporte a equipos de embalaje neumático, controles neumáticos de máquinas de impresión y procesos de soplado de envases. La presión de aire estable garantiza un sellado de embalaje uniforme y una impresión precisa del registro; el aire seco evita daños por humedad en el embalaje y borrones en la impresión.
4. Fabricación de electrónica y electricidad Aplicable para montaje de componentes electrónicos, montaje SMT y transporte neumático. El aire con poco polvo y poco aceite evita la contaminación de componentes; el entorno seco protege el rendimiento eléctrico.
5. Escenarios industriales generales de uso común Adecuado para pequeñas líneas de producción, sistemas de control neumático, expulsión de moldes, sujeción de piezas y otros usos industriales generales. Ofrece gran versatilidad y una excelente relación calidad‑precio, ideal para usuarios que requieren aire comprimido seco pero no necesitan el punto de rocío ultra bajo de los sistemas con secador adsorbente, ofreciendo un coste total de propiedad más económico que la serie GT con secador adsorbente.

En resumen, la serie EF de CHANUN equilibra la calidad del aire, el grado de integración, la eficiencia energética y el coste, representando una opción muy rentable para el suministro de aire seco limpio industrial de gama media. Se dirige a usuarios con requisitos de secado pero sin necesidad de un punto de rocío ultra bajo de -40 °C, alcanzando un equilibrio práctico entre el rendimiento y el coste total de propiedad.